11月14日上午，梧州市循环经济产业园区某公司一油罐车在装卸过程中发生火灾。从网传的视频可看出，大车车身冒着熊熊大火，黑色的烟雾四处扩散，火势猛烈……
近年来，化工安全事故频发，现场触目惊心，给人员和财产造成了惨重的损失。究其根本原因，主要是化工企业安全生产中存在着以下这些问题：1、人员安全意识淡薄；2、生产设施及生产资料管控不规范；3、安全职责不能落实到位；4、突发情况不能及时救援；5、巡检过程难以监管；6、区域人员难以管控；7、紧急情况救援难。
那么，如何解决这些问题呢？
人员管控智慧化
通过精准定位技术实时动态跟踪员工、访客等不同人员的位置，针对人员静止、滞留、越界等异常行为实行智能告警，以科技手段赋能人员安全管理。
物资管理规范化
针对生产物资的不安全状态风险，采用信息化技术手段融合安全生产标准化、过程安全管理的要素，围绕人、机、物、管构建企业安全生产全要素管理系统。
特殊作业流程电子化
作业票申请、审批流程电子化，无纸化操作流程可实时跟踪作业操作流程，并实现电子作业票电子存档、打印。作业流程可追踪，安全职责落实到人。
遇险告警实时化
人员配置定位胸卡，遭遇险情时可使用定位胸卡进行一键呼救，系统可接收到该人员的详细位置分布，对其第一时间展开救援工作。
巡检过程清晰化
手持防爆PDA巡检设备，并对巡检人员实时位置精准定位， 全面记录巡检时间、地点、耗时、作业顺序等数据，整个过程可追溯，防止伪造巡检记录。
区域人员管控可视化
管控区域人数统计，分类显示各区域的人员类型、数量、个人信息等，可展现全部人员数据，也可选择指定人员展示，实现区域人员信息管控可视化。
险情救援明朗化
在实时追踪和历史追踪的同时，皆可联动区域内的摄像头。发生险情时，实时联动附近摄像头，通过当前画面更准确地判断险情，采取合适的救援措施，降低救援工作难度。
智慧安全好助手——新锐科创企业安全生产信息化管理平台
安全生产信息化管理平台，基于事故致因理论、事故演化理论、风险管理理论、动态风险评估方法及相关数学模型等，根据“四个层级”（基础设施层、数据支撑层、应用服务层和综合展现层）与“两大体系”（安全运维保障体系和数据标准规范体系）架构开发建设，为企业安全生产提供风险监测预警与防控集成化一体化解决方案。目前，由新锐科创研发的企业安全管理信息化平台已经在全国数千个项目中加以推广应用，推动了物联网精准定位技术的普及与发展。
